यह है यास्टेटर वाइंडिंग or रोटर घुमावदार, चाहे वह नरम घुमावदार हो या कठोर घुमावदार हो, विंडिंग का अंत विनिर्माण प्रक्रिया में बंधा होगा; सैद्धांतिक रूप से, बंडलिंग का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि घुमावदार और घुमावदार, वाइंडिंग और के सापेक्ष स्थितिइन्सुलेशन, घुमावदार और संबंधित भाग अपरिवर्तित रहते हैं, और के इलाज के प्रभाव में योगदान करते हैंसूखने और सूखने के बाद घुमावदार.
इस उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, घुमावदार गर्मी का उपयोग कर देगाइन्सुलेशन बाइंडिंग or बाइंडिंग रस्सीयह सुनिश्चित करने के लिए कि घुमावदार का अंत सूखने के बाद एक अपेक्षाकृत मजबूत है। हालांकि, बाइंडिंग टेप की गर्मी संकोचन में एक निश्चित सीमा होती है, इसलिए बाध्यकारी प्रक्रिया के दौरान एक निश्चित तनाव बल सुनिश्चित किया जाना चाहिए।
यहां इस बात पर जोर दिया जाना चाहिए कि लीड के बंडलिंग और फिक्सिंग के लिए, एक तरफ, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि लीड बंडलिंग के बाद यादृच्छिक रूप से आगे नहीं बढ़ सकती है, और दूसरी ओर, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि लाइन के लीड और कनेक्शन भाग को पोस्ट-प्रोसेसिंग द्वारा नहीं खींचा जाएगा। उपरोक्त कारणों के लिए, घुमावदार अंत का बंधन होना चाहिएमानकीकृत, और केवल घुमावदार के रूप में नहीं रह सकते।
मोटर वाइंडिंग चरण और चरण से बाहर हैं, और इसके बीच आपसी आकर्षण और प्रतिकर्षण बल होंगेदो तार की छड़ेंकॉइल के अंत के पास। द्वारा किए गए विस्थापन से बचने के लिएबल, अंत को आवश्यक रूप से तय किया जाना चाहिए। आसन्न वाइंडिंग के तार की छड़ों के बीच की तरफ की खाई में,पॉलिएस्टर रस्सीगैप आकार के समान मोटाई के साथ टाई करने के लिए चुना जाता है।
वर्तमान में, स्टेटरउच्च वोल्टेज मोटरज्यादातर उपयोग करता हैवीपीआई संपूर्ण विसर्जन प्रक्रिया, इसकी इन्सुलेशन संरचना हैपाउडर मीका टेप बैंडेड कॉइल, पॉलिएस्टर ग्लास रोप बाइंडिंग के साथ कॉइल अंत, रस्सी बल बाइंडिंग के साथ कुंडल और अंत घेरा, लेकिन बहुत तंग नहीं हो सकता है, दो भागों को इन्सुलेशन क्षति के विभिन्न डिग्री के संपर्क में रोकने के लिए, ताकि इन्सुलेशन प्रदर्शन कम हो जाए। जब कॉइल को गर्म किया जाता है और प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार वायर्ड किया जाता है, तो नाक के पास कॉइल का अंतिम इन्सुलेशन नरम हो जाता है। यह इन्सुलेशन को नुकसान पहुंचाता है और सेवा जीवन को प्रभावित करता है।
बड़ी पिच और इलेक्ट्रोड के बीच बड़ी दूरी के कारण, स्टेटर वाइंडिंग में आम तौर पर होता हैलंबे समय तक अंत आकारऔरबड़ा सींग। कुछ बड़े और छोटे कॉइल का भी उपयोग करते हैं, आंतरिक सर्कल कॉइल का अंत लहराती है, और निचली और ऊपरी परतों के बीच का अंतर बहुत छोटा है। यह अंत करने के लिए, 4-5 मिमी मोटी पॉलिएस्टर की एक परत को कॉइल और कॉइल के बीच पैडिंग की भूमिका निभाने के लिए कॉइल एंड कॉलर इन्सुलेशन पर फ्लैट-लिपटे हो सकते हैं। क्योंकि पॉलिएस्टर महसूस नरम है और इसमें एक निश्चित मात्रा में संपीड़न होता है, यह तार बाइंडिंग के कॉइल इन्सुलेशन को अब अंतिम घेरा से संकुचित नहीं कर सकता है, और यह सुनिश्चित करने के लिए बाइंडिंग स्थान पर संपर्क क्षेत्र को भी बढ़ा सकता है कि कॉइल और अंत हूप निकट संपर्क में हैं। पेंट के साथ घुमावदार होने के बाद, यह रेडियल और स्पर्शरेखा दिशा में अंत के निर्धारण के लिए अनुकूल होगा।
पोस्ट टाइम: SEP-11-2023