यह है यास्टेटर वाइंडिंग or रोटर वाइंडिंगचाहे वह सॉफ्ट वाइंडिंग हो या हार्ड वाइंडिंग, निर्माण प्रक्रिया में वाइंडिंग के सिरे को बांधा जाएगा; सैद्धांतिक रूप से, बंडलिंग का उद्देश्य वाइंडिंग और वाइंडिंग की सापेक्ष स्थिति सुनिश्चित करना है।इन्सुलेशनवाइंडिंग और संबंधित भाग अपरिवर्तित रहते हैं, और उपचार प्रभाव में योगदान करते हैं।डुबोने और सुखाने के बाद लपेटना.
इस उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, वाइंडिंग में हीट श्रिंकेबल सामग्री का उपयोग किया जाएगा।इन्सुलेशन बंधन or बंधन रस्सीयह सुनिश्चित करने के लिए कि सूखने के बाद वाइंडिंग का सिरा अपेक्षाकृत मजबूत रहे। हालांकि, बाइंडिंग टेप के ऊष्मा संकुचन की एक निश्चित सीमा होती है, इसलिए बाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान एक निश्चित तनाव बल सुनिश्चित किया जाना चाहिए।
यहां इस बात पर जोर देना जरूरी है कि लीड को बांधने और फिक्स करने के लिए, एक तरफ तो यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि बांधने के बाद लीड बेतरतीब ढंग से न हिले, और दूसरी तरफ यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि लीड और लाइन के कनेक्शन वाले हिस्से को बाद की प्रक्रिया के दौरान खींचा न जाए। उपरोक्त कारणों से, वाइंडिंग एंड की बाइंडिंग आवश्यक है।मानकीकृतऔर यह केवल घुमावदार रूप में ही नहीं रह सकता।
मोटर की वाइंडिंग समान कला में और विपरीत कला में होती हैं, और उनके बीच पारस्परिक आकर्षण और प्रतिकर्षण बल होंगे।दो तार की छड़ेंकुंडली के सिरे के पास। विस्थापन से बचने के लिए।बलअंत को आवश्यकतानुसार ठीक किया जाना चाहिए। आसन्न वाइंडिंग के तार की छड़ों के बीच के पार्श्व अंतराल में,पॉलिएस्टर रस्सीगैप के आकार के समान मोटाई वाली सामग्री को बांधने के लिए चुना जाता है।
वर्तमान में, स्टेटरउच्च वोल्टेज मोटरअधिकतर उपयोग करता हैवीपीआई संपूर्ण विसर्जन प्रक्रियाइसकी इन्सुलेशन संरचना हैपाउडर अभ्रक टेप पट्टी कुंडलकॉइल के सिरे को पॉलिएस्टर ग्लास रोप से बांधा जाता है, और कॉइल और अंतिम घेरे को रस्सी से बलपूर्वक बांधा जाता है, लेकिन इसे बहुत कसकर नहीं बांधना चाहिए, ताकि संपर्क में आने वाले दोनों हिस्सों में इन्सुलेशन की क्षति न हो और इन्सुलेशन का प्रदर्शन कम न हो। प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार कॉइल को गर्म करने और तार लगाने पर, नोज के पास कॉइल के अंतिम सिरे का इन्सुलेशन नरम हो जाता है। इससे इन्सुलेशन को नुकसान पहुंचता है और सेवा जीवन प्रभावित होता है।
उच्च पिच और इलेक्ट्रोडों के बीच अधिक दूरी के कारण, स्टेटर वाइंडिंग में आमतौर पर निम्न प्रकार की पिच होती है।लंबे की विशेषताएं अंतिम आकारऔरबड़ा सींगकुछ लोग बड़े और छोटे कॉइल का भी उपयोग करते हैं, भीतरी वृत्ताकार कॉइल का सिरा लहरदार होता है, और निचली और ऊपरी परतों के बीच का अंतर बहुत कम होता है। इस समस्या को दूर करने के लिए, कॉइल के सिरे पर लगे कॉलर इंसुलेशन पर 4-5 मिमी मोटी पॉलिएस्टर फेल्ट की एक परत को सपाट रूप से लपेटा जा सकता है, जो कॉइल और कॉइल के बीच गद्दी का काम करती है। पॉलिएस्टर फेल्ट नरम और कुछ हद तक संपीड़नशील होने के कारण, यह तार के बंधन के कॉइल इंसुलेशन को अंतिम घेरे द्वारा संपीड़ित होने से रोकता है, और बंधन स्थल पर संपर्क क्षेत्र को भी बढ़ाता है ताकि कॉइल और अंतिम घेरा आपस में अच्छी तरह से जुड़ सकें। पेंट से लपेटने के बाद, यह सिरे को त्रिज्या और स्पर्शरेखा दोनों दिशाओं में स्थिर करने में सहायक होता है।
पोस्ट करने का समय: 11 सितंबर 2023