मोटर लोहे की हानि को कैसे कम करें?

इंजीनियरिंग डिजाइन में लोहे की हानि को कम करने की विधि

सबसे मौलिक तरीका यह है कि बड़े लोहे की खपत का कारण यह जानें, चाहे चुंबकीय घनत्व अधिक है या आवृत्ति बड़ी है या स्थानीय संतृप्ति बहुत गंभीर है और इसी तरह। बेशक, सामान्य तरीके के अनुसार, एक तरफ, सिमुलेशन पक्ष से यथासंभव वास्तविकता को अनुमानित करना आवश्यक है, और दूसरी ओर, प्रक्रिया समन्वय तकनीक अतिरिक्त लोहे की खपत को कम करती है। सबसे आम तरीके के अनुसार अच्छे सिलिकॉन स्टील शीट के उपयोग को बढ़ाना है, विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए एक बेहतर उत्पाद वर्गीकरण है।

1. ओप्टिमाइज्ड चुंबकीय सर्किट

चुंबकीय सर्किट का अनुकूलन, विशेष रूप से चुंबकीय क्षेत्र के साइनसोइडल गुणों को अनुकूलित करना। यह बहुत महत्वपूर्ण है, न केवल फिक्स्ड-फ़्रीक्वेंसी इंडक्शन मोटर्स को करने के लिए। परिवर्तनीय आवृत्ति इंडक्शन मोटर सिंक्रोनस मोटर महत्वपूर्ण है। मैंने एक बार टेक्सटाइल मशीनरी उद्योग में लागत को कम करने के लिए अलग -अलग प्रदर्शन के साथ दो मोटर्स बनाए, निश्चित रूप से, सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि कोई इच्छुक पोल नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप वायु अंतर चुंबकीय क्षेत्र की साइनसोइडल असंगतता है। क्योंकि काम उच्च गति की स्थिति में है, लोहे की खपत अपेक्षाकृत बड़ी है, इसलिए दो मोटर्स का नुकसान बहुत बड़ा है, और अंत में, पिछड़े गणना के कुछ कॉलम के बाद, क्योंकि नियंत्रण एल्गोरिथ्म के तहत मोटर की लोहे की खपत 2 बार से अधिक है। यह आपको यह भी याद दिलाता है कि जब आप फ़्रीक्वेंसी रूपांतरण गति को विनियमित करने वाली मोटर को विनियमित करते हैं, तो आपको इसे करने के लिए नियंत्रण एल्गोरिथ्म को युग्मित करना होगा।

2. चुंबकीय घनत्व को पूरा करें

सबसे मौलिक तरीका यह है कि बड़े लोहे की खपत का कारण यह जानें, चाहे चुंबकीय घनत्व अधिक है या आवृत्ति बड़ी है या स्थानीय संतृप्ति बहुत गंभीर है और इसी तरह। बेशक, सामान्य तरीके के अनुसार, एक तरफ, सिमुलेशन पक्ष से यथासंभव वास्तविकता को अनुमानित करना आवश्यक है, और दूसरी ओर, प्रक्रिया समन्वय तकनीक अतिरिक्त लोहे की खपत को कम करती है। सबसे आम तरीके के अनुसार अच्छे सिलिकॉन स्टील शीट के उपयोग को बढ़ाना है, विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए एक बेहतर उत्पाद वर्गीकरण है।

3. ओप्टिमाइज़्ड चुंबकीय सर्किट

चुंबकीय सर्किट का अनुकूलन, विशेष रूप से चुंबकीय क्षेत्र के साइनसोइडल गुणों को अनुकूलित करना। यह बहुत महत्वपूर्ण है, न केवल फिक्स्ड-फ़्रीक्वेंसी इंडक्शन मोटर्स को करने के लिए। परिवर्तनीय आवृत्ति इंडक्शन मोटर सिंक्रोनस मोटर महत्वपूर्ण है। मैंने एक बार टेक्सटाइल मशीनरी उद्योग में लागत को कम करने के लिए अलग -अलग प्रदर्शन के साथ दो मोटर्स बनाए, निश्चित रूप से, सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि कोई इच्छुक पोल नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप वायु अंतर चुंबकीय क्षेत्र की साइनसोइडल असंगतता है। क्योंकि काम उच्च गति की स्थिति में है, लोहे की खपत अपेक्षाकृत बड़ी है, इसलिए दो मोटर्स का नुकसान बहुत बड़ा है, और अंत में, पिछड़े गणना के कुछ कॉलम के बाद, क्योंकि नियंत्रण एल्गोरिथ्म के तहत मोटर की लोहे की खपत 2 बार से अधिक है। यह आपको यह भी याद दिलाता है कि जब आप फ़्रीक्वेंसी रूपांतरण गति को विनियमित करने वाली मोटर को विनियमित करते हैं, तो आपको इसे करने के लिए नियंत्रण एल्गोरिथ्म को युग्मित करना होगा।

4. चुंबकीय घनत्व

लोहे की कोर की लंबाई बढ़ाएं या चुंबकीय प्रवाह घनत्व को कम करने के लिए चुंबकीय सर्किट के चुंबकीय चालकता क्षेत्र को बढ़ाएं, लेकिन मोटर द्वारा उपयोग किए जाने वाले लोहे की मात्रा तदनुसार बढ़ जाएगी;

5. प्रेरित करंट के नुकसान को कम करने के लिए लोहे की चिप की मोटाई को कम करें

यदि हॉट-रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट के बजाय कोल्ड-रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट का उपयोग किया जाता है, तो सिलिकॉन स्टील शीट की मोटाई को कम किया जा सकता है, लेकिन पतली आयरन कोर शीट में लोहे के चिप्स की संख्या और मोटर की निर्माण लागत में वृद्धि होगी।

6. अच्छे चुंबकीय पारगम्यता के साथ कोल्ड-रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट का उपयोग हिस्टैरिसीस लॉस को कम करने के लिए किया जाता है

7. उच्च प्रदर्शन आयरन चिप इन्सुलेशन कोटिंग

8. उपचार और विनिर्माण प्रौद्योगिकी

9. आयरन चिप मशीनिंग के बाद अवशिष्ट तनाव मोटर के नुकसान को गंभीरता से प्रभावित करेगा, और सिलिकॉन स्टील शीट मशीनिंग के दौरान आयरन कोर के नुकसान पर काटने की दिशा और पंचिंग कतरनी तनाव का बहुत प्रभाव पड़ता है। सिलिकॉन स्टील शीट की रोलिंग दिशा और सिलिकॉन स्टील पंचिंग शीट के गर्मी उपचार के साथ कटौती से 10% से 20% की हानि कम हो सकती है।