मोटर आयरन लॉस को कैसे कम करें?

इंजीनियरिंग डिजाइन में लौह हानि को कम करने की विधि

सबसे बुनियादी तरीका है लोहे की अधिक खपत के कारण का पता लगाना, चाहे चुंबकीय घनत्व अधिक हो, आवृत्ति अधिक हो, या स्थानीय संतृप्ति बहुत गंभीर हो, इत्यादि। बेशक, सामान्य तरीके के अनुसार, एक ओर तो सिमुलेशन के माध्यम से वास्तविकता के जितना संभव हो सके उतना करीब पहुंचना आवश्यक है, और दूसरी ओर, प्रक्रिया समन्वय तकनीक से लोहे की अतिरिक्त खपत को कम किया जा सकता है। सबसे आम तरीका है अच्छी गुणवत्ता वाली सिलिकॉन स्टील शीट का उपयोग बढ़ाना, जिससे विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए बेहतर उत्पाद वर्गीकरण हो सके।

1. अनुकूलित चुंबकीय परिपथ

चुंबकीय परिपथ को अनुकूलित करना, विशेष रूप से चुंबकीय क्षेत्र के साइनसोइडल गुणों को अनुकूलित करना। यह न केवल निश्चित आवृत्ति वाले प्रेरण मोटरों के लिए, बल्कि परिवर्तनीय आवृत्ति वाले प्रेरण मोटरों और सिंक्रोनस मोटरों के लिए भी अत्यंत महत्वपूर्ण है। मैंने एक बार कपड़ा मशीनरी उद्योग में लागत कम करने के लिए अलग-अलग प्रदर्शन वाली दो मोटरें बनाई थीं। बेशक, सबसे महत्वपूर्ण बात यह थी कि कोई झुका हुआ ध्रुव न हो, जिसके परिणामस्वरूप वायु अंतराल चुंबकीय क्षेत्र की साइनसोइडल असंगति उत्पन्न होती है। चूंकि कार्य उच्च गति की स्थितियों में होता है, इसलिए लोहे की खपत अपेक्षाकृत अधिक होती है, जिसके परिणामस्वरूप दोनों मोटरों में हानि बहुत अधिक होती है। अंततः, कुछ गणनाओं के बाद, यह पाया गया कि नियंत्रण एल्गोरिदम के तहत मोटर की लोहे की खपत दो गुना से अधिक है। यह भी याद दिला दें कि आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन मोटर बनाते समय, आपको नियंत्रण एल्गोरिदम को संयोजित करना होगा।

2. चुंबकीय घनत्व में कमी

सबसे बुनियादी तरीका है लोहे की अधिक खपत के कारण का पता लगाना, चाहे चुंबकीय घनत्व अधिक हो, आवृत्ति अधिक हो, या स्थानीय संतृप्ति बहुत गंभीर हो, इत्यादि। बेशक, सामान्य तरीके के अनुसार, एक ओर तो सिमुलेशन के माध्यम से वास्तविकता के जितना संभव हो सके उतना करीब पहुंचना आवश्यक है, और दूसरी ओर, प्रक्रिया समन्वय तकनीक से लोहे की अतिरिक्त खपत को कम किया जा सकता है। सबसे आम तरीका है अच्छी गुणवत्ता वाली सिलिकॉन स्टील शीट का उपयोग बढ़ाना, जिससे विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए बेहतर उत्पाद वर्गीकरण हो सके।

3. अनुकूलित चुंबकीय परिपथ

चुंबकीय परिपथ को अनुकूलित करना, विशेष रूप से चुंबकीय क्षेत्र के साइनसोइडल गुणों को अनुकूलित करना। यह न केवल निश्चित आवृत्ति वाले प्रेरण मोटरों के लिए, बल्कि परिवर्तनीय आवृत्ति वाले प्रेरण मोटरों और सिंक्रोनस मोटरों के लिए भी अत्यंत महत्वपूर्ण है। मैंने एक बार कपड़ा मशीनरी उद्योग में लागत कम करने के लिए अलग-अलग प्रदर्शन वाली दो मोटरें बनाई थीं। बेशक, सबसे महत्वपूर्ण बात यह थी कि कोई झुका हुआ ध्रुव न हो, जिसके परिणामस्वरूप वायु अंतराल चुंबकीय क्षेत्र की साइनसोइडल असंगति उत्पन्न होती है। चूंकि कार्य उच्च गति की स्थितियों में होता है, इसलिए लोहे की खपत अपेक्षाकृत अधिक होती है, जिसके परिणामस्वरूप दोनों मोटरों में हानि बहुत अधिक होती है। अंततः, कुछ गणनाओं के बाद, यह पाया गया कि नियंत्रण एल्गोरिदम के तहत मोटर की लोहे की खपत दो गुना से अधिक है। यह भी याद दिला दें कि आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन मोटर बनाते समय, आपको नियंत्रण एल्गोरिदम को संयोजित करना होगा।

4. चुंबकीय घनत्व में कमी

चुंबकीय प्रवाह घनत्व को कम करने के लिए लोहे के कोर की लंबाई बढ़ाएं या चुंबकीय परिपथ के चुंबकीय चालकता क्षेत्र को बढ़ाएं, लेकिन मोटर द्वारा उपयोग किए जाने वाले लोहे की मात्रा भी उसी अनुपात में बढ़ जाएगी;

5. प्रेरित धारा की हानि को कम करने के लिए लोहे के चिप की मोटाई कम करें।

यदि हॉट-रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट के स्थान पर कोल्ड-रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट का उपयोग किया जाता है, तो सिलिकॉन स्टील शीट की मोटाई कम की जा सकती है, लेकिन पतली आयरन कोर शीट से आयरन चिप्स की संख्या और मोटर की निर्माण लागत बढ़ जाएगी।

6. हिस्टैरेसिस हानि को कम करने के लिए अच्छी चुंबकीय पारगम्यता वाली कोल्ड-रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट का उपयोग किया जाता है।

7. उच्च प्रदर्शन लौह चिप इन्सुलेशन कोटिंग

8. ऊष्मा उपचार और विनिर्माण प्रौद्योगिकी

9. लोहे के चिप्स की मशीनिंग के बाद उत्पन्न अवशिष्ट तनाव मोटर के नुकसान को गंभीर रूप से प्रभावित करता है, और सिलिकॉन स्टील शीट की मशीनिंग के दौरान लोहे के कोर के नुकसान पर कटिंग दिशा और पंचिंग कतरनी तनाव का बहुत प्रभाव पड़ता है। सिलिकॉन स्टील शीट की रोलिंग दिशा के अनुदिश कटिंग और सिलिकॉन स्टील पंचिंग शीट का ताप उपचार करने से नुकसान को 10% से 20% तक कम किया जा सकता है।