असर पिंजरे का प्रदर्शन असर पिंजरे की स्थिति के आधार पर अलग है।

पिंजरे का एक महत्वपूर्ण घटक हैसहन करना। इसका कार्य रोलिंग तत्वों को निर्देशित करना और अलग करना है, असर घर्षण को कम करना, रोलिंग तत्व लोड को अनुकूलित करना और संतुलित करना और असर के स्नेहन प्रभाव में सुधार करना है। असर की उपस्थिति से अवलोकन करते हुए, यह जरूरी नहीं है कि असर पिंजरे की स्थिति सुसंगत है। मौलिक अंतर ऑपरेशन के दौरान असर के विभिन्न मार्गदर्शक तरीकों में निहित है।

असर संचालन के लिए तीन प्रकार के मार्गदर्शन विधियाँ हैं: रोलिंग तत्व मार्गदर्शन, आंतरिक रिंग मार्गदर्शन और बाहरी रिंग मार्गदर्शन। सबसे आम मार्गदर्शन विधि रोलिंग तत्व मार्गदर्शन है।

बीयरिंग जिसमें असर वाला पिंजरा रोलिंग तत्वों के बीच में स्थित है, रोलिंग एलिमेंट गाइड हैं, और पिंजरे समान रूप से रोलिंग तत्वों को परिधीय पदों पर अलग करता है। पिंजरा असर के आंतरिक और बाहरी छल्ले से संपर्क या टकराते नहीं है। पिंजरा केवल रोलिंग तत्व गति को ठीक करने के लिए असर रोलर्स से टकराता है। रोलिंग तत्वों द्वारा निर्देशित बीयरिंगों के लिए, पहले, क्योंकि पिंजरा आंतरिक और बाहरी छल्ले की रिब सतहों के संपर्क में नहीं है, उच्च गति की स्थिति के तहत, रोलिंग तत्वों की रोटेशन गति बढ़ जाती है और रोटेशन अस्थिर हो जाता है; दूसरा, क्योंकि इस प्रकार का असर संपर्क सतह को छोटे से गाइड करता है, कम प्रभाव पिंजरे का सामना कर सकता है। तीसरा, इस प्रकार के असर के गाइड संपर्क सतहों के बीच बड़े अंतर के कारण, यह प्रभाव और कंपन भार के लिए अतिसंवेदनशील है। इसलिए, इस प्रकार का असर उच्च गति और भारी भार की स्थिति के लिए उपयुक्त नहीं है, और न ही यह कंपन और प्रभाव भार स्थितियों के लिए उपयुक्त है।

बाहरी रिंग द्वारा निर्देशित बीयरिंगों के लिए, पिंजरा बाहरी रिंग के करीब रोलिंग तत्वों के किनारे स्थित है। यह एक विषम वितरण है। जब असर चल रहा होता है, तो पिंजरे की स्थिति को ठीक करने के लिए पिंजरा बाहरी रिंग से टकरा सकता है। बाहरी रिंग गाइड असर की तुलना में, आंतरिक रिंग गाइड असर पिंजरे में स्थित है जहां रोलिंग तत्व आंतरिक रिंग के करीब हैं। जब असर चल रहा होता है, तो पिंजरे की स्थिति को ठीक करने के लिए पिंजरा आंतरिक अंगूठी से टकरा सकता है। रोलिंग तत्व निर्देशित बीयरिंगों की तुलना में, बाहरी रिंग या इनर रिंग द्वारा निर्देशित बीयरिंग में उच्च मार्गदर्शक सटीकता होती है और उच्च गति, कंपन और बड़े त्वरण संचालन की स्थिति के लिए उपयुक्त होते हैं।

अलग -अलग असर गाइड संरचनाओं के कारण, इसी स्नेहन की स्थिति भी अलग होती है। मोटर्स में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश बीयरिंगों के लिए, चूंकि मोटर की गति मूल रूप से एक मध्यम स्तर पर होती है, इसलिए रोलिंग तत्वों द्वारा निर्देशित असर संरचना को अधिक बार चुना जाता है और ग्रीस के साथ चिकनाई की जाती है। हालांकि, बड़े कंपन या प्रभाव भार की स्थिति के लिए, बाहरी रिंग गाइड संरचना बियरिंग्स को चुनने और स्नेहन प्रणाली में विशेष समायोजन करने की सिफारिश की जाती है।